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數(shù)控車(chē)床外徑端面刀的快速高精度對(duì)刀法
更新時(shí)間:2020-10-14   點(diǎn)擊次數(shù):4272次
     數(shù)控車(chē)床: 

   
    傳統(tǒng)車(chē)床主要通過(guò)試切工件的方法對(duì)刀,即車(chē)削工件,精測(cè)車(chē)削處尺寸,計(jì)算實(shí)測(cè)值與目標(biāo)值之差,按差值的大小和正負(fù)進(jìn)行進(jìn)刀或退刀。對(duì)于數(shù)控車(chē)床,除了少數(shù)配有對(duì)刀功能的之外,主要用對(duì)刀儀、對(duì)刀塊或試切工件對(duì)刀。用的對(duì)刀儀作機(jī)外對(duì)刀,雖然精度較高,但刀具必須連同刀夾一起對(duì)??傻秺A一般較重,拆裝較為費(fèi)勁。尤其在只更換刀片時(shí),用此法比用試切對(duì)刀還要慢。用對(duì)刀塊對(duì)刀,由于多種誤差的影響,對(duì)刀精度不高。因此,目前大多數(shù)數(shù)控車(chē)床仍用試切工件對(duì)刀。步驟的前三步與車(chē)床傳統(tǒng)對(duì)刀相同,只是把搖手把看刻度進(jìn)退刀改為用按鈕輸入刀具補(bǔ)償值了。 

  
    CNC數(shù)控車(chē)床試切工件對(duì)刀的優(yōu)點(diǎn)是費(fèi)用低、精度高;缺點(diǎn)是費(fèi)時(shí)間,而且有些刀具(如油溝槽刀)很難用此法對(duì)刀。因此在實(shí)踐中摸索出一種適用于外經(jīng)、端面刀或類(lèi)似油溝槽刀的快速、高精度對(duì)刀方法。這是一種不用試切的手動(dòng)對(duì)刀方法。此法可在不用對(duì)刀儀、對(duì)刀塊或?qū)Φ稑?biāo)準(zhǔn)件的前提下,把試切對(duì)刀時(shí)間縮短60%。此法可保持試切對(duì)刀的優(yōu)點(diǎn),克服試切對(duì)刀的缺點(diǎn)。 

   
    (1)原理??ūP(pán)外徑可作為橫向(X向)對(duì)刀的現(xiàn)成基準(zhǔn),而定位塊外端面又是縱向(Z向)對(duì)刀的*基準(zhǔn)??ūP(pán)外徑精測(cè)一次所得的尺寸是個(gè)不變值。程序的Z向原點(diǎn)又常常在定位塊外端面上,所以兩個(gè)方向都免除了先試切、再精測(cè)量、zui后算出刀的補(bǔ)償值后再輸入的常規(guī)對(duì)刀手續(xù)。特別是縱向由于不受試切件測(cè)量誤差的影響,所以對(duì)刀精度比試切法對(duì)刀精度高;由于不受安裝精度的影響,其對(duì)刀精度比標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)刀法高。 

   
    (2)方法。由數(shù)控車(chē)床的數(shù)控裝置分兩大類(lèi),所以方法要分兩種進(jìn)行分別敘述。
 


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